尾礦帶式壓濾機生產(chǎn)廠家是我廠在引進國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上,，自主開發(fā)的一種過濾固液分離設(shè)備,。該設(shè)備采用了固定真空盒,，膠帶在真空盒上滑動,，真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式,，以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備,。在結(jié)構(gòu)上,，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置,，能連續(xù)自動完成過濾,、濾餅洗滌、卸渣,、濾布再生等工藝操作,，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過濾、生產(chǎn)能力大,、洗滌效率好,，濾餅水分低、操作靈活,、維護簡單等優(yōu)點,。膠帶機經(jīng)我廠多年改進和完善，產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達到了水平,，已廣泛應(yīng)用于冶金,、礦山、化工,、造紙,、食品、制藥,、洗煤,、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應(yīng)用,。

1.尾礦帶式壓濾機生產(chǎn)廠家正常運轉(zhuǎn)后,，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵,。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度,，至攪拌后，進入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可,。

2. 壓泥結(jié)束后,，停止藥劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后,，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈,。

3.將濾帶沖洗干凈后,，關(guān)閉反沖洗水泵，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零,，關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源,，將濾帶轉(zhuǎn)動電機關(guān)閉，后,，將空壓機關(guān)閉,，將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置。

5.濾帶脹緊承受0.6Mpa,，建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可,。

帶式壓濾機如果在應(yīng)用時出現(xiàn)脫干后泥餅固含量降低、壓不了泥餅，主要是有哪些因素導致的呢,？

　　1,、帶式壓濾機的濾帶支撐力小

　　這種情況不可以確保充足的榨取力和剪切能力，是含固量減少,，盡可能擴大支撐力,。

　　2、帶式壓濾機濾帶阻塞

　　必須留意的是帶式壓濾機壓濾后,，泥餅含水量如果在75-82%范圍內(nèi),，一般屬于標準值。

　　3,、帶式壓濾機的帶速太大

　　帶式壓濾機帶速太大,，造成泥餅變軟，造成固含量降低,、壓泥不了泥餅,。

解決方案：應(yīng)立即減少帶式壓濾機帶速，一般應(yīng)確保泥餅薄厚5-10毫米,。